THU MUA
Dừa sau khi thu hoạch được chuyển đến khu vực xử lý
PHÂN LOẠI
Dừa xanh được phân loại và quản lý chất lượng theo quy trình. Tất cả những nguyên liệu đầu vào đều có thể được truy xuất nguồn gốc và hồ sơ chất lượng dựa theo số lô hàng.
CHẾ BIẾN
Gọt vỏ dừa xanh và tạo hình kim cương bằng dao. Bóc phần vỏ xanh có thể loại bỏ đất và giảm vi sinh vật từ nông trại.
BÓC VỎ
Thành phẩm có phần đáy phẳng, thân tròn với phần đỉnh nhọn được tỉa bằng dao. Bóc phần vỏ trắng giúp loại bỏ đất và giảm những cặn vi sinh vật còn lại.
NGÂM DUNG DỊCH
Đế ngăn chặn sự nâu hoá trên lớp vỏ đã gọt tỉa, dừa được ngâm trong dung dịch.
KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG
Sau đó, dừa được vận chuyển từ phòng kiểm tra chất lượng đến phòng đóng gói. Khu vực sấy khô, kiểm tra chất lượng và đóng gói đều là phòng kín. Các phòng có dải rèm PVC màu vàng ở cửa và hệ thống kiểm soát côn trùng (bẫy côn trùng), nhằm ngăn chặn sự tái phá hoại của côn trùng gây bệnh. Thiết bị và thùng chứa dừa được làm sạch theo lập trình tẩy rửa. Nhân công phải mặc trang phục bảo hộ lao động bao gồm giày ủng và rửa tay sạch trước khi vào phòng kiểm soát chất lượng và phòng đóng gói, nhằm ngăn chặn côn trùng phá hoại và nhiễm trùng khi lao động bằng tay.
ĐÓNG GÓI
Bao bì với màng bọc thực phẩm và dán nhãn thương hiệu. Để kiểm soát chất lượng, tất cả dừa đều được kiểm tra để đảm bảo không có sự tái phá hoại của sâu bệnh và nhiễm trùng.
BẢO QUẢN
Thành phẩm được đóng gói trong thùng giấy, và bảo quản ở phòng lạnh. Thông thường, thành phẩm sẽ được chuyển đến container mỗi ngày.
VẬN CHUYỂN
Thành phẩm được kiểm tra và chuyển đến container lạnh có thể kiểm soát nhiệt độ, và kiểm tra container chứa trước khi xuất khẩu đến người tiêu dùng.
10
Kiểm tra hoá chất và vi sinh vật trong nước dừa và cơm dừa như hoá chất nông nghiệp, kim loại nặng, vi khuẩn coliform và salmonella SPP. Kiểm tra với những phòng thí nghiệm tiêu chuẩn ít nhất một lần mỗi năm.
